應用領域：PP編織袋（俗(su)稱蛇皮袋、塑(su)編袋）類軟質塑(su)料，含：PP化(hua)肥袋、糧(liang)食(shi)袋，PP噸包袋、太空(kong)袋、礦袋、散裝水泥袋等(deng)。
相關應用：農(nong)膜(mo)、地膜(mo)、棚膜(mo)、滴灌帶、工業包裝膜(mo)、纏繞(rao)膜(mo)、塑料袋、復合膜(mo)；彩(cai)條布、覆膜(mo)料，丙綸、無(wu)紡(fang)布、捆扎(zha)繩、過(guo)濾棉、安全網等(deng)。
一、相關視頻：
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二、全線綜況：
工藝配置示意圖
出庫-安裝-運行
原料-半成品-成品
大宗PP編(bian)織(zhi)袋原料 破碎清洗(xi)半成(cheng)品 PP再生(sheng)顆粒
三、項目綜述：
PP類(lei)廢舊軟(ruan)塑(su)來源(yuan)廣、數量(liang)大，通(tong)過破碎清(qing)洗和再生成(cheng)為(wei)二次顆粒原料(liao)，可(ke)拉絲(si)成(cheng)錠，編(bian)織還原成(cheng)原產品(pin)，也可(ke)降級使用或改性后制成(cheng)各種注塑(su)類(lei)產品(pin)，因(yin)此(ci)在廢塑(su)料(liao)資源(yuan)化(hua)回收利用領域占有重要比(bi)重。
PP編織袋(dai)尤其是噸袋(dai)其強(qiang)度高，含雜量大（如礦袋(dai)、水泥袋(dai)），規(gui)模(mo)化(hua)再生(sheng)(sheng)加工(gong)條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)，對(dui)粉碎清洗設備要(yao)求(qiu)高。再生(sheng)(sheng)造粒(li)(li)方面(mian)由于其流動性(xing)好,冷固時間較長，通常(chang)采(cai)用多(duo)級熱熔(rong)過(guo)濾、拉(la)條(tiao)水冷造粒(li)(li)工(gong)藝(yi)，得到(dao)價(jia)值較高的再生(sheng)(sheng)顆粒(li)(li)，特殊條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)可采(cai)用水環磨面(mian)切粒(li)(li)工(gong)藝(yi)。
本方案(an)針對(dui)軟質廢塑料的回收加(jia)工，首(shou)先在于合理確立規模(mo)、確立切實有效(xiao)的破(po)碎、清洗、脫水、傳輸以及后級深精加(jia)工（再生(sheng)造粒或改性造粒）工藝流(liu)程(cheng)及選配充(chong)分滿足(zu)要求的裝(zhuang)備，在環(huan)保新政條件(jian)下(xia)，突破(po)傳統小(xiao)作(zuo)坊粗放(fang)回收加(jia)工模(mo)式，顯得(de)尤(you)為(wei)重要。
環寶塑機作為(wei)(wei)品(pin)牌設備，經過20多(duo)年(nian)投放使用和不斷改進升(sheng)級(ji)，工藝、技術和服(fu)務(wu)日臻完善——“20年(nian)專(zhuan)(zhuan)(zhuan)業(ye)(ye)打造，1站式全線配套”，我公司專(zhuan)(zhuan)(zhuan)業(ye)(ye)服(fu)務(wu)團隊可結合用戶(hu)(hu)已(yi)建(jian)或待建(jian)工廠實際(ji)情況，為(wei)(wei)用戶(hu)(hu)系統性解決辦廠問題，提供(gong)立(li)項(xiang)環評支持(chi)，并可因地(di)制宜就水(shui)、電、溝、管、渠、池、罩、閥(fa)、倉、室、臺、區(qu)、位(wei)等提供(gong)項(xiang)目(mu)勘測、規劃、設計、標準出圖， 以更好的(de)滿足國(guo)家對(dui)再生(sheng)資源及循環產業(ye)(ye)的(de)新政(zheng)要(yao)求，從而實現規模化(hua)、專(zhuan)(zhuan)(zhuan)業(ye)(ye)化(hua)、自(zi)動化(hua)、環保化(hua)、品(pin)牌化(hua)，深受(shou)各專(zhuan)(zhuan)(zhuan)業(ye)(ye)用戶(hu)(hu)歡迎(ying)。
生產(chan)線(xian)各(ge)單元采用模塊化組(zu)套、全線(xian)設備(bei)可根(gen)據用戶實際情(qing)況靈(ling)活調(diao)整，實現二次粉碎清洗、多級分(fen)離(li)、多次摩(mo)擦清洗、脫水(shui)、干燥(zao)以及(ji)材質分(fen)選、色選等功(gong)能。還(huan)可根(gen)據用戶要求，調(diao)整全線(xian)自動化程(cheng)度（如(ru)升級中央(yang)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統和各(ge)級監測傳感系(xi)統，實現二次控(kong)(kong)(kong)制(zhi)、數字(zi)化控(kong)(kong)(kong)制(zhi)、程(cheng)序(xu)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)、人機交(jiao)互(hu)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)、遠(yuan)程(cheng)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)等）。
本方案(an)的核(he)心(xin)工藝和核(he)心(xin)裝備，為四川（大(da)環宇）環寶機(ji)械制(zhi)造有(you)限公司/成都大(da)環宇科(ke)技開發(fa)有(you)限公司，根據“一戶一案(an)、專業對(dui)口”的原則(ze)設計、研發(fa)、制(zhi)造，具有(you)正規(gui)合(he)(he)法資質，合(he)(he)作請認準“環寶牌”注冊(ce)商標。
四、項目實景：
裝(zhuang) 車
發 運
安 裝(zhuang)
環保(bao)配套
投產運行
中國成都大環宇 環寶牌專業塑機
大型軟塑(su)回收設備(bei)(bei)/編織袋清洗(xi)造粒(li)線(xian)/PP、PE軟塑(su)回收造粒(li)設備(bei)(bei)/ PE包裝膜、農(nong)膜回收造粒(li)線(xian)/ PP塑(su)編袋編織袋造粒(li)機(ji)/農(nong)地(di)膜造粒(li)機(ji)/軟塑(su)料造粒(li)機(ji)/薄膜造粒(li)機(ji)
一、“環寶牌”塑機破碎清洗工段核心裝備和創新技術：
塑料(liao)回收再生(sheng)，其前處理工序是(shi)重(zhong)中之(zhi)重(zhong)，“清(qing)洗(xi)(xi)得(de)好(hao)、造粒才(cai)好(hao)”，對大宗原料(liao)既要做(zuo)到快速破碎、高效清(qing)洗(xi)(xi)、用人(ren)少、產量(liang)大，還要做(zuo)到自(zi)動化、環保化，******各級設(she)備在嚴酷(ku)的生(sheng)產條件下經久(jiu)耐用，為此，我(wo)公司(si)開發了如下核(he)心破碎清(qing)洗(xi)(xi)裝(zhuang)備，為用戶(hu)帶來(lai)************的競爭優(you)勢和(he)長期穩定的經濟效益：
環寶牌大型強力撕、粉、洗一體機 ——
●兼顧強力撕碎機、粉碎機、清洗機的功能和優點，產量大、能耗比低、刀具使用壽命長；
●相較于撕碎機性價比更高，功能更強大：具有撕碎機所沒有的帶水作業和同步清洗、高速剪切的優點；
●獨特的VV復合結構具有32個剪切工位，物料在粉碎過程中，能被有效分散，并有防纏繞設計；
●大轉徑，配有大主軸和抗沖擊雙列調心滾子軸承，輔以重型便卸式組合慣性輪和高扭電機，具有良好的動平衡和粉碎抗力表現，稱得上名副其實的“大胃王”；
●專用鍛鑲合金刀具，應對高速運轉條件下可能的金屬、卵石等硬雜物對刀具的致命損傷；
●液壓啟閉系統，數(shu)字(zi)化電控保護系統，加(jia)厚耐磨粉碎腔(qiang)室，組合便卸(xie)式篩底，封閉式集污(wu)和(he)環保排放設計，為本機注入(ru)更(geng)高的技(ji)術含量。
環寶牌三合一立洗/脫污/提升一體機 ——
●本機為全封閉重型結構，雙層全篩式組合，以滿足環保給排硬性指標；
●強制改變物料清洗流向，集高速清洗、脫污、垂直輸送功能于一體，有效隔離前后級清洗工段的污水，從而顯著提升全線清洗效果；
●垂直清洗輸送的緊湊設計明顯節約清洗線的占地面積；
●摩擦組件采用NM600級耐磨材料，有效延長核心部件的使用壽命；
●全篩膽+雙層結構使得“凈、污水交換率”和 “雜質 排出率”更為理想，同時提高降噪和環保性能；
●三級隔離(li)的承(cheng)壓(ya)式軸承(cheng)座(zuo)，能(neng)有效抵抗(kang)來自(zi)(zi)主軸的后坐力、防止泥沙污(wu)水(shui)(shui)進入軸承(cheng)，顯(xian)著提高整(zheng)機在高速、高壓(ya)、帶(dai)水(shui)(shui)等運行條件(jian)下的使(shi)用壽命，本機在自(zi)(zi)動(dong)化新(xin)型組合清(qing)洗線中(zhong)，越來越受到歡(huan)迎和(he)重(zhong)視。
環寶牌高速全篩復合式偏心摩擦清洗機 ——
●本機為全封閉雙層結構，以滿足環保給排硬性指標；
●具有降噪，打散、摩擦、脫渣、以及污水、雜碎歸集多項功能；
●獨特的大中軸+偏心設計使物料在每一個運行圓周內都伴隨一次增壓和減壓，打亂或改變物料在清洗過程中的運行狀態，有效控制軟料纏軸；
●特別研發的三段式復合清洗軸，增加物料摩擦、拋送、摔打、撕裂效果；
●摩擦組件采用NM600級耐磨材料，有效延長核心部件的使用壽命；
●全篩膽+雙層結構使得“凈、污水交換率”和 “雜質排出率”更為理想，同時提高降噪和環保性能；
●三級(ji)隔離(li)的承(cheng)壓(ya)式軸(zhou)承(cheng)座，能(neng)有效(xiao)抵(di)抗(kang)來自(zi)主軸(zhou)的后坐力、防(fang)止泥沙污水(shui)進入軸(zhou)承(cheng)，顯著(zhu)提高整機(ji)在(zai)高速、高壓(ya)、帶水(shui)等運行條件下的使用壽(shou)命，從而突(tu)破傳統(tong)螺(luo)旋(xuan)攪籠清洗筒那種簡易、單(dan)一、低壽(shou)命的現狀(zhuang)；
環寶牌大型全自動復合漂分提濾機 ——
●漂洗工序和漂洗設備在自動化清洗線中占據重要位置，其前后級粉碎清洗及脫水等設備依托本機而組合成完整的生產線；
●本機在傳統沉浮漂槽基礎上，升級為“V+U”復式組合模式，集成了漂洗分離、沉渣歸集、數控智能排放、均化提濾、以及水位自控、自潔功能、反沖洗系統、工作平臺等多項功能；
●可根據原料品類、沉渣和清洗水的污濁程度，采用數字化設定的自動排污逆向沖洗技術，在實際生產中具有重大意義；
●組合折疊式漂洗輪組，設計有防纏繞可變調節裝置，便于運輸，可靈活適應不同物料的漂洗堆積厚度和水位深度；
●可根據不同物料特性，配備低速或高速同步提濾裝置，并均化輸出，確保有利于后級脫水機負荷均衡，脫水率穩定；
●結(jie)合電動(dong)(dong)、液壓、氣力驅(qu)動(dong)(dong)技術(shu)；數字化(hua)(hua)多點位(wei)控制、運保技術(shu)；PLC編(bian)程(cheng)自控及(ji)(ji)人機交互界面等技術(shu)，可滿足(zu)更高水準的(de)(de)自動(dong)(dong)化(hua)(hua)生產線要求(qiu)。從而充(chong)分發揮全線裝備的(de)(de)綜合生產效(xiao)能，真正達到(dao)規模化(hua)(hua)、專業化(hua)(hua)、自動(dong)(dong)化(hua)(hua)，以及(ji)(ji)******、高效(xiao)、環(huan)保的(de)(de)目的(de)(de)。
環寶牌復合干法預洗分離機——
●主要用于對高含雜膜料進行干法預洗和有效除雜，降低后級清洗用水量和底渣處理量，以及降低對后級粉碎機清洗機的磨損和無效運行方面具有重要作用，本機可單獨使用或結合粗碎機使用，應用于大宗垃圾場塑膜料、紙廠雜塑膜，粗碎后的夾沙農地膜、含泥礦袋等具有******表現；
●集成柔性高沖耐磨破擊組件，和耐磨摩擦組件，即使物料內裹雜泥沙、石籽、螺釘等硬性雜質，也能順利剝離；
●高速摩擦阻滯及離心筒篩脫渣技術，結合利用比重體積差異以及負壓抽吸效應，讓物料充分翻轉、輕薄膜料及時吸走，重雜質通過離心筒篩達到有效的料雜分離效果；
●風力拋選分離技術，利用本機的高轉速和末端變徑風鼓，物料得以加速并以更高的線速度拋送出去，借助料、雜在拋送過程的風阻差異或輔以風力選別組件，達到進一步分離物料和雜質的目的；
●封閉式(shi)底渣(zha)歸集/負壓除塵技(ji)術的運(yun)用，得以提高(gao)本機自動排渣(zha)，提高(gao)運(yun)行作(zuo)業的環(huan)保指標；
環寶牌高速旋流強洗機（水中強洗機）——
●常規清洗裝備往往針對單一比重的物料（浮水料或沉水料）有效；
●一些理化性狀特殊的復合材料，以及含泥量高、多組份沉浮共用料，采用傳統清洗設備或清洗工藝，往往效果不佳，甚至無法使用；
●據此(ci)，我(wo)公(gong)司突破性的研(yan)發(fa)了此(ci)款(kuan)水中旋流強洗機，借助于水的浮(fu)力和沖擊力，讓物料在水中翻(fan)滾摩擦清洗，既(ji)能(neng)有效除去泥沙等(deng)重雜(za)，又能(neng)避免物料分層，減少物料流失，此(ci)款(kuan)設備(bei)針對(dui)常規(gui)單一材(cai)料仍然(ran)具有******表現。
組合三筒循環摩擦清洗機 ——
●本機主要用于各類粉碎片料的摩擦清洗，屬超長距高速+強力清洗機；
●具有高速摩擦、脫污歸集、三機合一的特點，循環往復式結構，可強制改變物料清洗流向，從而顯著提升全線清洗效果；
●全封閉緊湊式結構，占地面積小，設計有污水低渣歸集裝置，以滿足環保給排硬性指標；
●摩擦組件采用NM600級耐磨材料，有效延長核心部件的使用壽命；
●三級(ji)隔離(li)的承壓式(shi)軸(zhou)承座，能有(you)效抵(di)抗來自(zi)主(zhu)軸(zhou)的后坐力、防止泥沙污水進入軸(zhou)承，顯著提高整(zheng)機在(zai)高速、高壓、帶(dai)水等運行條件下的使用(yong)壽命，本機在(zai)自(zi)動化新型組合清洗線中(zhong)，越來越受到歡(huan)迎和重(zhong)視(shi)。
二、環寶牌塑機造粒工段核心裝備和創新技術解析：
造粒是塑料回收再生的后(hou)段工序，表現為高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)磨(mo)損，伴隨有水(shui)蒸(zheng)汽或有機(ji)廢氣排(pai)出，設(she)備不(bu)間斷連(lian)續運行(xing)等高(gao)要(yao)求工況，因(yin)此，對造粒機(ji)的主體材質、機(ji)加(jia)工藝(yi)及(ji)(ji)熱處(chu)理工藝(yi)，抗磨(mo)性能(neng)，以及(ji)(ji)主要(yao)零部件及(ji)(ji)配(pei)套設(she)備都有著很高(gao)的要(yao)求。
行(xing)業洗牌已(yi)進入中后期階段(duan)，升(sheng)級(ji)后的用戶對設備(bei)(bei)的各項作業指標(biao)要求越來(lai)(lai)越高(gao)，傳(chuan)統碳(tan)鋼(gang)級(ji)設備(bei)(bei)或簡(jian)易機器逐步淘汰成為趨(qu)勢，“人強(qiang)不如貨硬”好設備(bei)(bei)才能(neng)帶來(lai)(lai)好效益，為此(ci)，環寶牌塑機在大量消化(hua)吸收國(guo)內外******技術的基礎上，結合公(gong)司20多年制(zhi)造(zao)使用經(jing)驗(yan)，在造(zao)粒設備(bei)(bei)大型化(hua)、自動化(hua)、環保化(hua)，以(yi)及高(gao)產、節能(neng)、耐用方(fang)面做了重大改(gai)進，多項******自主技術的運用，為用戶帶來(lai)(lai)************的競爭優勢和長期穩定的經(jing)濟效益：
●大型兩聯機/三聯機/四聯機造粒機組；
●多級多工位濾網輪換技術（全線可配置3—8個換網工位）；
●大口徑/變徑/偏心擴張下料技術；
●立式、臥式強制喂料技術；
●防炮反向強制排氣技術；
●有組織排放及智能環保廢氣處置技術；
●機筒深層增硬耐磨技術（增硬深層達到5000u），螺桿耐磨合金技術；
●大型中控、集成高頻加熱，數字化/智能化/可視化界面操控技術；
●PP/PE共用型拉條造粒、水環造粒技術。
遵循一戶一案，因地制宜的原則全線規劃(hua)設計配套，破碎(sui)清洗產能(neng)從5T/D-50TKg/D不等(deng),匹配造粒產能(neng)從5T/D-30T/D不等(deng)
