相關應用：化纖(xian)織物，化纖(xian)衣、帽(mao)、襪(wa)、套、墊、罩、裙、氈、襯、簾、革、篷，刀(dao)刮布、漁(yu)網、安全網，過濾棉、捆扎(zha)繩(sheng)、帶，吸油棉、吸水材料
一、相關視頻 ：
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二、項目綜述：
無紡(fang)布、化(hua)纖(xian)布以及各(ge)類化(hua)纖(xian)邊(bian)角料、化(hua)纖(xian)制品的(de)回(hui)收再生加工(gong)越來越受(shou)到重視，我(wo)國早已出(chu)臺相關(guan)條例(li)，規范化(hua)纖(xian)紡(fang)織行(xing)業(ye)，明確(que)各(ge)化(hua)纖(xian)制品要本(ben)著有(you)利(li)于識別、有(you)利(li)于回(hui)收的(de)原則進行(xing)分類標識，這必將進一步刺激各(ge)類化(hua)纖(xian)回(hui)收加工(gong)行(xing)業(ye)，使(shi)得化(hua)纖(xian)制品和無紡(fang)布回(hui)收和再生呈現大(da)幅(fu)增(zeng)長，因此(ci)，針對各(ge)類無紡(fang)布理化(hua)性能指標研制再生回(hui)收加工(gong)設備，具(ju)有(you)重大(da)現實意(yi)義和經濟(ji)價值。
化纖(xian)布(bu)和(he)無紡布(bu)這類材料(liao)(liao)比較常見的(de)有丙綸、滌綸、腈綸、氨(an)綸、錦綸、氯綸、維綸、以及復合(he)化纖(xian)布(bu)如PBT、復合(he)地毯(tan)、衣帽襪套(tao)罩(zhao)墊(dian)等(deng)制(zhi)品，還(huan)包(bao)括化纖(xian)制(zhi)品廠產(chan)生的(de)大量邊角余料(liao)(liao)。其通常的(de)回收加工工序為：分(fen)類——粗破——干洗——除渣除塵——干燥——造(zao)粒(li)(li)（或(huo)團粒(li)(li)配(pei)方造(zao)粒(li)(li)），干凈單一的(de)材料(liao)(liao)也可直接上機造(zao)粒(li)(li)。
生產線裝備或工藝流程可因地制宜、因料施策來加以制定，力求做到規模化、自動化、環保化、精細化、使得再生顆粒料純度和回用價值更高，造粒設備為具有特殊設計的組合料斗和復合混煉排氣功能，下料口設計為帶擴展偏心入料或平推入料，機筒和螺桿設計為混合型，配以儲備功能較大的特種加熱和具有雙向控溫的獨立分段箱罩，結合不同工況下的無極調速，能大范圍適應不同種類物料，根據用戶實際需求，還可改變部分配置，調整型號大小，特殊設計主要部件，使之具有處理能力強，清洗質量好，自動化程度高，適用范圍廣，節約人工，以及安全環保節能的突出優勢，廣泛用于具有一定規模，追求自動化效益的無紡布回收加工企業。
三、化纖/無紡布撕碎、破碎、干洗、團粒設備
四、化纖布、無紡布造粒設備
帶破碎團粒的自動造粒機組
直喂式雙階造粒機組
化纖/無紡布團粒設備
五、化纖布、無紡布回收造粒實景
四川環(huan)寶塑(su)機(ji) 環(huan)寶牌專業塑(su)機(ji) 大(da)環(huan)宇環(huan)寶塑(su)機(ji)
廢化纖、無紡布、丙綸(lun)、腈綸(lun)、滌(di)綸(lun)、氨綸(lun)、錦(jin)綸(lun)、冰絲(si)、仿粘布、刀刮布、過濾(lv)棉、捆扎繩、帶，吸(xi)油棉、吸(xi)水材(cai)料回收設備
一、“環寶牌”塑機破碎清洗工段核心裝備、創新技術：
塑料回收再生，其前(qian)處理(li)工(gong)序是(shi)重中(zhong)之重，“清洗得好、造粒(li)(li)才好”；“分類更******、顆(ke)粒(li)(li)價(jia)更高(gao)”，對(dui)大(da)宗(zong)原(yuan)料既要(yao)做到快速破(po)碎、高(gao)效(xiao)清洗、用人少、產(chan)量大(da)，還(huan)要(yao)做到自動化(hua)、環保化(hua)，******各級設(she)備在嚴酷的生產(chan)條件下經(jing)久耐用，為(wei)(wei)此，我公司(si)開發了如(ru)下核(he)心破(po)碎清洗裝備，為(wei)(wei)用戶帶來************的競爭優勢和長期穩定的經(jing)濟效(xiao)益：
環寶牌大型強力撕、粉、洗一體機 ——
●兼顧強力撕碎機、粉碎機、清洗機的功能和優點，產量大、能耗比低、刀具使用壽命長；
●相較于撕碎機性價比更高，功能更強大：具有撕碎機所沒有的帶水作業和同步清洗、高速剪切的優點；
●獨特的VV復合結構具有32個剪切工位，物料在粉碎過程中，能被有效分散，并有防纏繞設計；
●大轉徑，配有大主軸和抗沖擊雙列調心滾子軸承，輔以重型便卸式組合慣性輪和高扭電機，具有良好的動平衡和粉碎抗力表現，稱得上名副其實的“大胃王”；
●專用鍛鑲合金刀具，應對高速運轉條件下可能的金屬、卵石等硬雜物對刀具的致命損傷；
●液壓啟(qi)閉(bi)(bi)系統，數(shu)字(zi)化電控保護(hu)系統，加厚耐磨粉(fen)碎腔室，組合便卸式篩(shai)底，封(feng)閉(bi)(bi)式集污和環保排(pai)放(fang)設計，為本機注(zhu)入更高的技術含(han)量。
環寶牌三合一立洗/脫污/提升一體機 ——
●本機為全封閉重型結構，雙層全篩式組合，以滿足環保給排硬性指標；
●強制改變物料清洗流向，集高速清洗、脫污、垂直輸送功能于一體，有效隔離前后級清洗工段的污水，從而顯著提升全線清洗效果；
●垂直清洗輸送的緊湊設計明顯節約清洗線的占地面積；
●摩擦組件采用NM600級耐磨材料，有效延長核心部件的使用壽命；
●全篩膽+雙層結構使得“凈、污水交換率”和 “雜質 排出率”更為理想，同時提高降噪和環保性能；
●三級隔離(li)的(de)承(cheng)壓(ya)式軸承(cheng)座，能有(you)效抵抗來自(zi)主軸的(de)后坐力、防止泥沙污水(shui)進入軸承(cheng)，顯著提(ti)高(gao)整機在(zai)(zai)高(gao)速、高(gao)壓(ya)、帶水(shui)等運行條件下的(de)使用(yong)壽命，本機在(zai)(zai)自(zi)動化新型組合清洗線中，越(yue)來越(yue)受到歡(huan)迎和重視。
環寶牌高速全篩復合式偏心摩擦清洗機 ——
●本機為全封閉雙層結構，以滿足環保給排硬性指標；
●具有降噪，打散、摩擦、脫渣、以及污水、雜碎歸集多項功能；
●獨特的大中軸+偏心設計使物料在每一個運行圓周內都伴隨一次增壓和減壓，打亂或改變物料在清洗過程中的運行狀態，有效控制軟料纏軸；
●特別研發的三段式復合清洗軸，增加物料摩擦、拋送、摔打、撕裂效果；
●摩擦組件采用NM600級耐磨材料，有效延長核心部件的使用壽命；
●全篩膽+雙層結構使得“凈、污水交換率”和 “雜質排出率”更為理想，同時提高降噪和環保性能；
●三級隔離(li)的(de)(de)承壓式軸(zhou)承座，能(neng)有效抵(di)抗(kang)來自主軸(zhou)的(de)(de)后坐力、防止泥沙污水進入軸(zhou)承，顯著提高(gao)(gao)(gao)整機在(zai)高(gao)(gao)(gao)速、高(gao)(gao)(gao)壓、帶水等運行條件下(xia)的(de)(de)使用壽命，從而突破(po)傳統螺旋攪(jiao)籠清洗筒那種簡(jian)易、單一、低(di)壽命的(de)(de)現狀；
環寶牌大型全自動復合漂分提濾機 ——
●漂洗工序和漂洗設備在自動化清洗線中占據重要位置，其前后級粉碎清洗及脫水等設備依托本機而組合成完整的生產線；
●本機在傳統沉浮漂槽基礎上，升級為“V+U”復式組合模式，集成了漂洗分離、沉渣歸集、數控智能排放、均化提濾、以及水位自控、自潔功能、反沖洗系統、工作平臺等多項功能；
●可根據原料品類、沉渣和清洗水的污濁程度，采用數字化設定的自動排污逆向沖洗技術，在實際生產中具有重大意義；
●組合折疊式漂洗輪組，設計有防纏繞可變調節裝置，便于運輸，可靈活適應不同物料的漂洗堆積厚度和水位深度；
●可根據不同物料特性，配備低速或高速同步提濾裝置，并均化輸出，確保有利于后級脫水機負荷均衡，脫水率穩定；
●結合電動、液(ye)壓、氣力驅動技(ji)術；數(shu)字化多(duo)點位(wei)控(kong)制、運(yun)保技(ji)術；PLC編程自(zi)控(kong)及(ji)人機交(jiao)互界面等技(ji)術，可滿足(zu)更高水準的(de)自(zi)動化生(sheng)產線要求。從而充分發揮全線裝備的(de)綜合生(sheng)產效能，真(zhen)正達到規模化、專業化、自(zi)動化，以及(ji)******、高效、環保的(de)目的(de)。
環寶牌復合干法預洗分離機——
●主要用于對高含雜膜料進行干法預洗和有效除雜，降低后級清洗用水量和底渣處理量，以及降低對后級粉碎機清洗機的磨損和無效運行方面具有重要作用，本機可單獨使用或結合粗碎機使用，應用于大宗垃圾場塑膜料、紙廠雜塑膜，粗碎后的夾沙農地膜、含泥礦袋等具有******表現；
●集成柔性高沖耐磨破擊組件，和耐磨摩擦組件，即使物料內裹雜泥沙、石籽、螺釘等硬性雜質，也能順利剝離；
●高速摩擦阻滯及離心筒篩脫渣技術，結合利用比重體積差異以及負壓抽吸效應，讓物料充分翻轉、輕薄膜料及時吸走，重雜質通過離心筒篩達到有效的料雜分離效果；
●風力拋選分離技術，利用本機的高轉速和末端變徑風鼓，物料得以加速并以更高的線速度拋送出去，借助料、雜在拋送過程的風阻差異或輔以風力選別組件，達到進一步分離物料和雜質的目的；
●封閉式底渣歸(gui)集/負壓除塵(chen)技術的(de)運(yun)用，得以提高本機自動排(pai)渣，提高運(yun)行(xing)作(zuo)業的(de)環保指標；
環寶牌高速旋流強洗機（水中強洗機）——
●常規清洗裝備往往針對單一比重的物料（浮水料或沉水料）有效；
●一些理化性狀特殊的復合材料，以及含泥量高、多組份沉浮共用料，采用傳統清洗設備或清洗工藝，往往效果不佳，甚至無法使用；
●據此(ci)(ci)，我(wo)公(gong)司(si)突破性(xing)的(de)研發了此(ci)(ci)款水(shui)中(zhong)旋(xuan)流強(qiang)洗(xi)機，借(jie)助于(yu)水(shui)的(de)浮(fu)力和沖擊(ji)力，讓(rang)物(wu)(wu)料(liao)在水(shui)中(zhong)翻滾摩(mo)擦清洗(xi)，既能有(you)效(xiao)除去泥沙等重雜，又能避免(mian)物(wu)(wu)料(liao)分層，減少物(wu)(wu)料(liao)流失，此(ci)(ci)款設備針對常規(gui)單一材料(liao)仍然(ran)具有(you)******表現。
組合三筒循環摩擦清洗機 ——
●本機主要用于各類粉碎片料的摩擦清洗，屬超長距高速+強力清洗機；
●具有高速摩擦、脫污歸集、三機合一的特點，循環往復式結構，可強制改變物料清洗流向，從而顯著提升全線清洗效果；
●全封閉緊湊式結構，占地面積小，設計有污水低渣歸集裝置，以滿足環保給排硬性指標；
●摩擦組件采用NM600級耐磨材料，有效延長核心部件的使用壽命；
●三級隔離的(de)承(cheng)壓式(shi)軸(zhou)承(cheng)座(zuo)，能有效(xiao)抵抗來自主軸(zhou)的(de)后(hou)坐力、防止泥沙污水(shui)進(jin)入(ru)軸(zhou)承(cheng)，顯著提高(gao)整(zheng)機在高(gao)速、高(gao)壓、帶(dai)水(shui)等運行條件下(xia)的(de)使用壽命，本機在自動(dong)化新型組合(he)清洗線中，越(yue)來越(yue)受到歡迎和重視。
二、環寶牌塑機造粒工段核心裝備和創新技術解析：
造粒是塑料回收再生的后段工序，表現為高溫、高壓、高磨損，伴隨有水蒸汽或有機廢氣排出，設備不間斷連續運行等高要求工況，因此，對造粒機的主體材質、機加工藝及熱處理工藝，抗磨性能，以及主要零部件及配套設備都有著很高的要求。
行(xing)業洗(xi)牌已(yi)進入(ru)中后(hou)期(qi)(qi)階段，升級(ji)后(hou)的(de)(de)用(yong)戶對(dui)設備(bei)的(de)(de)各項(xiang)作(zuo)業指標(biao)要(yao)求越來越高，傳統碳鋼級(ji)設備(bei)或(huo)簡(jian)易機(ji)器逐步淘(tao)汰成為(wei)趨勢，“人強不如貨硬”好設備(bei)才能帶來好效益，為(wei)此，環寶(bao)牌塑機(ji)在大量消化(hua)吸收國(guo)內外******技(ji)(ji)術的(de)(de)基礎上，結合公(gong)司20多年制造(zao)使(shi)用(yong)經驗(yan)，在造(zao)粒設備(bei)大型化(hua)、自動化(hua)、環保化(hua)，以及高產(chan)、節能、耐(nai)用(yong)方面做了重大改進，多項(xiang)******自主(zhu)技(ji)(ji)術的(de)(de)運用(yong)，為(wei)用(yong)戶帶來************的(de)(de)競爭優勢和長(chang)期(qi)(qi)穩(wen)定的(de)(de)經濟效益：
●大型兩聯機/三聯機/四聯機造粒機組；
●多級多工位濾網輪換技術（全線可配置3—8個換網工位及/或無網過濾配置）；
●大口徑/變徑/偏心擴張下料技術；
●立式、臥式強制喂料/定量給料技術；
●全封閉傳料及防炮反向強制排氣技術；
●有組織排放及智能環保廢氣處置技術；
●機筒深層增硬耐磨技術（增硬深層達到5000u），螺桿耐磨合金技術；
●大型中控、集成高頻加熱，數字化/智能化/可視化界面操控技術；
●風冷、水冷、油冷雙向******控溫技術；
●PP/PE共(gong)用型拉(la)條造(zao)粒(li)(li)、水(shui)環造(zao)粒(li)(li)技術。
遵循(xun)一戶一案，因地制宜的原則全線規(gui)劃設計配(pei)套，破(po)碎清洗產能從(cong)10T/D-100T/D不(bu)等,匹配(pei)造粒產能從(cong)5T/D-50T/D不(bu)等
